齒輪潤滑油泵的修理 你真的都了解？

    主動軸與襯套磨損后的修復(fù)潤滑油泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍，若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時，不單要 換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理殼體裂紋可用鑄5，8鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而無氣孔，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。 

    主動軸忖套孔與從動軸孔磨配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺上配制從動軸。 

    泵殼內(nèi)腔的修理泵殼內(nèi)腔磨損后，般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵兄結(jié)合而平齊。 

    閥座的修理限壓閥奮球形閥和柱寒式閥兩種。球形閥座磨損后，可將鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放人少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。 

    1、儲油缸筒如凹陷破裂應(yīng)敲平或焊修；活塞桿晉或圓柱度誤差超過0.1毫米時，應(yīng)校正或 使用時間超過3年的般應(yīng) 換敘筒配合間隙超過15毫米或出現(xiàn)溝槽應(yīng) 換加大的活塞或標(biāo)準(zhǔn)活塞環(huán)。活塞與缸筒的配合間隙應(yīng)為0.4，0.065毫米，端口間隙為4裝配前應(yīng)用酒精或減振液把 零件清洗干凈；裝配時應(yīng)按分解的相反順序進(jìn)行。裝連桿油封時，需要保護(hù)好油封刃口，將油封刃口向著活塞；若裝反，油液會很快漏光。 

    組裝活塞時，不要擠壓流通工作平面的修理若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作肩面平整為止。當(dāng)蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。 

    主動軸襯套孔的修理泵蓋上體主動軸襯套孔磨損的修理方法相同。 

    齒輪的翻轉(zhuǎn)使用潤滑油泵齒輪磨損主要是在齒厚部位，而齒輪端而和齒頂?shù)哪p都相對較輕。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180使用。當(dāng)齒輪端面磨損時，泊泰邦可將端面磨平，同時研磨潤滑泵殼體結(jié)合面，以保障齒輪端面與泵蓋的間隙在標(biāo)準(zhǔn)范內(nèi)，口閥和復(fù)原閥的閥片將支承座及活塞桿上各零件裝回后，應(yīng)加注減振液。

    將連桿總成拉到最高位置，用 扳手將儲油缸螺母擰緊，此時活塞桿應(yīng)能自由滑動，不能發(fā)卡。組裝后，向上拉動減振器有明顯的阻力向下壓縮阻力較小為正常。 

    啟東中德潤滑設(shè)備有限公司是一個專門從事設(shè)計、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用 規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標(biāo)準(zhǔn)稀油潤滑、非標(biāo)稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設(shè)計、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機(jī)、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機(jī)床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。