潤(rùn)滑脂的點(diǎn)檢內(nèi)容，如“潤(rùn)滑脂性能指標(biāo)”中提及的滴點(diǎn)、工作錐入度、銅片腐蝕、極壓與抗磨、氧化安定性外，還需要點(diǎn)檢：

    １、外觀(guān)——潤(rùn)滑脂外觀(guān)是通過(guò)目測(cè)和感觀(guān)檢驗(yàn)來(lái)控制其質(zhì)量的一個(gè)檢查項(xiàng)目。

    外觀(guān)檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括顏色、光亮、透明度、粘附性，均一性和纖維狀況等。雖然這是一個(gè)極簡(jiǎn)單的并帶有人為經(jīng)驗(yàn)性的直觀(guān)檢查項(xiàng)目，但卻可以初步鑒定出潤(rùn)滑脂的種類(lèi)牌號(hào)，推斷產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)中，幾乎對(duì)多數(shù)潤(rùn)滑脂都規(guī)定了外觀(guān)這項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)潤(rùn)滑脂的顏色、狀態(tài)、透明度、均勻度等作了定性的要求。潤(rùn)滑脂的外觀(guān)檢查方法，一般是直接用肉眼觀(guān)察，但是可以用刮刀將涂抹在玻璃板上，在層厚約1～3mm下對(duì)光檢查，仔細(xì)地進(jìn)行觀(guān)察。此外，還可以用手捻壓來(lái)檢查判斷。外觀(guān)的主要檢查內(nèi)容包括：

    （1）觀(guān)察顏色和結(jié)構(gòu)是否正常，是否均勻一致，有無(wú)明顯析油傾向；

    （2）觀(guān)察有無(wú)皂塊，有無(wú)粗大顆粒，硬粒雜質(zhì)以及外來(lái)雜質(zhì)；

    （3）觀(guān)察纖維狀況，粘附性和軟硬程度等。

    皂基潤(rùn)滑脂的顏色因選用的稠化劑和基礎(chǔ)油的性質(zhì)以及生產(chǎn)工藝條件的不同而異，一般呈淡黃色至暗褐色。大部分皂基潤(rùn)滑脂是半透明或不透明狀，呈現(xiàn)一定光澤的均勻油膏，而且具有不同強(qiáng)度的纖維感覺(jué)。

    檢查潤(rùn)滑脂的外觀(guān)可以初步區(qū)別各種不同類(lèi)型的潤(rùn)滑脂。例如，一般鈉基脂具有長(zhǎng)纖狀；鋇基脂具有粗大的纖維；鋰基脂呈光滑均勻，色澤稍深的油膏狀，并有細(xì)小的纖維；普通鈣基脂纖維很短，呈半透明軟膏狀；而用中粘度油制的鋁基脂，呈光滑透明的凝膠狀；復(fù)合鈣基脂色澤深黃，纖維較長(zhǎng)，直觀(guān)較硬；鈣鈉基脂則大多呈現(xiàn)團(tuán)粒狀結(jié)構(gòu)。

    基礎(chǔ)油的粘度越大，制得的成品潤(rùn)滑脂色澤就越深，而且潤(rùn)滑脂粘稠性和韌性越強(qiáng)，手感粘著性越大。稠化劑含量越高，成品潤(rùn)滑脂越稠厚，稠度牌號(hào)也越高。有經(jīng)驗(yàn)的工作人員對(duì)潤(rùn)滑脂的稠厚程度一般可以從外觀(guān)和手的捻壓感覺(jué)判斷它的錐入度牌號(hào)。

    通常，天然脂肪制得的潤(rùn)滑脂顏色較淺，合成脂肪酸制得的潤(rùn)滑脂的顏色較深而暗，并稍有特殊臭味。烴基脂類(lèi)產(chǎn)品的外觀(guān)一般為淡黃色至黃褐色半透明或不透明的油膏，一般都不具光澤，有很強(qiáng)的粘稠性、拉絲性和附著能力。用無(wú)機(jī)稠化劑制成的潤(rùn)滑脂呈顆粒或纖維結(jié)構(gòu)。當(dāng)潤(rùn)滑脂內(nèi)加有石墨時(shí)，呈現(xiàn)黑色，能看到具有烏黑光澤的石墨粒子存在；當(dāng)潤(rùn)滑脂加有二硫化鉬時(shí)，呈現(xiàn)灰蘭色，并具有二硫化鉬光澤。

    此外，從外觀(guān)也可以初步判斷潤(rùn)滑脂質(zhì)量的優(yōu)劣。如有的潤(rùn)滑脂從表面可以看出呈現(xiàn)硬化、氧化變色，有的表面嚴(yán)重析油、有的表面呈現(xiàn)明顯龜裂或凝膠狀，有的有明顯不均勻塊狀等。這些都可從外觀(guān)檢查推斷出該產(chǎn)品在原料，組成及生產(chǎn)工藝上或多或少存在一定問(wèn)題。

    2、鋼網(wǎng)分油——測(cè)定潤(rùn)滑脂在提高溫度下的分油量（膠體安定性）。

    試驗(yàn)方法：SH/T0324-92潤(rùn)滑脂鋼網(wǎng)分油測(cè)定法（靜態(tài)法），測(cè)定的是60g潤(rùn)滑脂在100℃、60目鋼網(wǎng)中保持30h后析出油的量。

    美國(guó)和日本分別采用ASTMD1742、FS791B321.2和JIS22205.7標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定潤(rùn)滑脂的靜態(tài)分油(鋼網(wǎng)分油)。為了測(cè)定潤(rùn)滑脂的貯存分油傾向，美國(guó)制訂了ASTMD1742潤(rùn)滑脂貯存分油測(cè)定法。該法也是一種鋼網(wǎng)分油方法。將試驗(yàn)脂置于200目的金屬網(wǎng)上，用1.72KPa的空氣加壓，在25℃下24小時(shí)的分油情況。據(jù)說(shuō)此方法結(jié)果與16Kg容器中貯存的潤(rùn)滑脂分油傾向相關(guān)。

    潤(rùn)滑脂的膠體安定性對(duì)使用有很大影響。用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承，潤(rùn)滑脂在滾動(dòng)的軸承內(nèi)由于受熱、擠壓、離心、滲透等作用，會(huì)析出少量的油，而滾動(dòng)軸承就是靠潤(rùn)滑脂析出的少量油進(jìn)行潤(rùn)滑的。析出的油與制造潤(rùn)滑脂時(shí)使用的基礎(chǔ)油在性質(zhì)上稍有不同，某些皂類(lèi)和添加劑等會(huì)溶解在油中，因而油性提高了。潤(rùn)滑脂在使用中輕微分油是有益的，但過(guò)大的分油對(duì)使用則是有害的。據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)潤(rùn)滑脂中的含油量損失50%時(shí)，所有試驗(yàn)中的軸承均被燒壞。

    目前，我國(guó)測(cè)定潤(rùn)滑脂分油量的方法除鋼網(wǎng)分油外，還有一種壓力分油。壓力分油按GB/T392-92規(guī)定的試驗(yàn)方法，測(cè)定的是潤(rùn)滑脂在室溫和1Kg壓力下30分鐘的析出油情況。

    3、含油量——舊脂與新脂之比，，以重量百分?jǐn)?shù)表示。

    據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)潤(rùn)滑脂中的含油量損失50%時(shí)，所有試驗(yàn)中的軸承均被燒壞。

    潤(rùn)滑脂換油指標(biāo)中一般遵循含油量小于70%。

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