軸承密封，由于水水和雜質(zhì)會(huì)減少軸承的使用壽命，所以軸承密封的主要目的是讓軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。如果軸承密封不嚴(yán)密，冷卻水會(huì)帶雜質(zhì)進(jìn)入軋機(jī)軸承。高速磨煤機(jī)乳化潤(rùn)滑油，減少潤(rùn)滑效果，縮短軸承壽命。但是如果密封條件好，滾筒會(huì)變成密封的金屬容器，導(dǎo)致油氣無(wú)法進(jìn)入滾筒潤(rùn)滑軸承。因此，迷宮的出氣孔可以穩(wěn)定壓力，減少雜質(zhì)，潤(rùn)滑迷宮，應(yīng)該讓迷宮的通氣性和尺寸。軋機(jī)裝配時(shí)，軸承內(nèi)有黑色氧化層，加速了軸承磨損，導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效。氧化鐵粉等某些物質(zhì)的大量積累，會(huì)導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體、托架磨損斷裂，主要是堵塞油路，導(dǎo)致分配器，下輥箱無(wú)法工作。所以在安裝時(shí)要嚴(yán)格讓軸承的清潔。

檢查和改進(jìn)。為了掌握軋機(jī)軸承在線油氣潤(rùn)滑效果，增加軸承使用壽命，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，除了操作規(guī)范外，還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出了改進(jìn)措施。改變油氣分配設(shè)備的方式。由于油氣分配器主要作為動(dòng)力活塞存在，在使用過程中往往會(huì)受到油溫、粘度等因素的影響，如網(wǎng)上故障頻繁發(fā)生，冬季溫度較低時(shí)，這種故障明顯，嚴(yán)重影響軋機(jī)軸承的正常運(yùn)行。為了解決這個(gè)問題，配料裝置應(yīng)該改造成風(fēng)動(dòng)DC。油氣分配器過濾前混合，過濾后分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)，增加了工作效率。

油氣管道改造，油氣管道，從軋機(jī)的次級(jí)分配器到軋機(jī)的承箱，都是金屬管。所以，當(dāng)分配器出現(xiàn)故障時(shí)，要檢查分配器，要拆卸硬管。該方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，易造成二次污染。因帶鋼檢軋機(jī)是否加油，油路是否暢通，易發(fā)生安全事故，給檢軋工帶來困難。